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概述

水分散粒劑是上世紀(jì)80年發(fā)的一種新劑型，因其安全性好，不含有機(jī)，無粉塵，包裝、運(yùn)輸、使用方便等優(yōu)點(diǎn)得到迅速發(fā)展。作為新型環(huán)保劑型的一個(gè)重要發(fā)展方向，水分散粒劑已成為近年來國內(nèi)外的主打劑型。國內(nèi)企業(yè)在水分散粒劑的開發(fā)注冊登記和推廣方面熱情很高。

水分散粒劑是一種入水后能迅速崩解分散成高懸浮的固液分散體系的顆粒狀劑型，不使用有機(jī)，有效成分含量高達(dá)50%～90%，分散、懸浮穩(wěn)定性好，懸浮率可達(dá)90%以上，分散后的顆粒細(xì)度達(dá)8～10微米，藥效和商品性能好。有效成分不易溶于水和有機(jī)、熔點(diǎn)大于70℃的品種都適合加工成水分散粒劑。

水分散粒劑加工工藝分濕法工藝和干法工藝兩種。造粒工藝作為劑型生產(chǎn)中的核心技術(shù)之一，分為噴霧造粒、轉(zhuǎn)盤式造粒、沸騰造粒和擠壓造粒四種。從加工優(yōu)勢分析，無論從產(chǎn)量、能耗、環(huán)境及對產(chǎn)品適應(yīng)性來看，擠壓造粒都不失為競爭力的水分散粒劑的生產(chǎn)方式。

WD分散粒劑WDG的工藝與設(shè)備流程：

原料-混合（干物料）-氣流粉碎機(jī)-混合（物料+水） -造粒-烘干-過篩-如果：不合格（小顆粒、粉狀）-再次整粒；合格-包裝！

WDG噻蟲嗪顆粒 旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)生產(chǎn)線

WDG水分散粒劑產(chǎn)品

25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑、阿特拉津、 75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、90%百菌清、40%腭草酮、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、5%甲維鹽 80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑 40%肟草酮 、75%三環(huán)唑顆粒、煙嘧磺隆、 25%砜嘧磺隆 、75%三氟啶磺隆、25.50%嘧菌酯 、10%環(huán)唑醇、75%異惡唑草酮 、50%吡蚜酮 、50%肟菌酯 、15%乙氧磺隆、75% 氯吡嘧磺隆 、75%多菌靈 、60%安克 霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅+8%甲霜靈 、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆 、57.6%氫氧化銅（冠菌清）、20%氟蟲腈、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)

生產(chǎn)工藝中的設(shè)備介紹

ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)

特征

本機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

技術(shù)參考

XF型沸騰干燥機(jī)

工作原理

潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（或機(jī)），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾分鐘至幾分鐘時(shí)間的“沸騰"，自動(dòng)從床體的另一頭流出。

技術(shù)參考